Jaki jest wpływ procesu drukowania na kolory i trwałość wzorca 100% poliestrowych tkanin?

Proces drukowania W 100% tkaniny z drukowanych poliestru Bezpośrednio wpływa na jego kolorystykę i trwałość wzoru. Wybór procesu drukowania i metoda przetwarzania określa, w jaki sposób wzór oddziałuje z tkaniną podczas użytkowania, niezależnie od tego, czy może zachować jasne kolory, a nie zanikać, i utrzymywać integralność wzoru po wielu myciu i zastosowaniach. Oto kilka typowych procesów drukowania i ich wpływ na kolory i trwałość wzoru:

1. Drukowanie ciepła
Zasada: Drukowanie przenoszenia ciepła polega na przeniesieniu wcześniej wydrukowanego wzoru do tkaniny poliestrowej przez ciepło i ciśnienie. Jest zwykle używany do produkcji małych partii lub projektów niestandardowych.
Wpływ na kolory: Drukowanie przenoszenia ciepła ma większą posterunek kolorów, ponieważ kombinacja wzoru i tkaniny jest silniejsza, a wzór nie zrywa łatwo. Jednak transfer ciepła może wpływać na dotyk i miękkość tkaniny, ponieważ folia przenoszenia ciepła tworzy grubszą powłokę na tkaninie.
Wpływ na trwałość wzoru: Drukowanie termiczne ma dobrą trwałość po wielu myciu, ale nadmierne tarcie lub niewłaściwe metody czyszczenia (takie jak mycie wody w wysokiej temperaturze lub silne pocieranie) mogą spowodować spadek lub zanik.
2. Drukowanie ekranu
Zasada: Drukowanie ekranu polega na drukowaniu tuszu bezpośrednio na materiał poliestrowy przez ekran. Proces ten nadaje się do masowej produkcji, szczególnie do prostych wzorów jednokolorowych lub wielokolorowych.
Wpływ na kolory: drukowanie ekranu ma stosunkowo wysoką posterunek, szczególnie przy użyciu specjalnych atramentów odpowiednich dla włókien poliestrowych (takich jak atramenty na bazie rozpuszczalników). Proces ten zapewnia, że ​​wzór jest mocno związany z tkaniną, ale konieczne jest zapewnienie odpowiedniego leczenia ustalania kolorów, aby zapobiec zanikaniu wzoru z powodu mycia.
Wpływ na trwałość wzoru: Wzory z nadrukiem na ekranie mają dobrą trwałość, szczególnie po odpowiednim leczeniu ustalania kolorów. Jednak przy wielu myciu lub długoterminowej ekspozycji na promienie ultrafioletowe niektóre kolory wzoru mogą zanikać. Aby poprawić trwałość wzoru, konieczne jest wybór atramentów do drukowania wysokiej jakości i wykonanie odpowiedniego przetwarzania.
3. Drukowanie cyfrowe
Zasada: Druk cyfrowy wykorzystuje technologię InkJet do drukowania wzorów bezpośrednio na tkaninach poliestrowych, które mogą osiągnąć wysokie, bogate wzory i efekty kolorów. Nadaje się do złożonych wzorów i produkcji małej partii.
Wpływ na kolory: Kolorowa posterunek drukowania cyfrowego zależy od rodzaju używanego atramentu. Atramy na bazie wody lub farbowanie mają słabą przyczepność do tkanin poliestrowych, więc po leczeniu (takie jak obróbka cieplna) jest wymagana do poprawy koloru. Korzystanie z atramentów UV lub specjalnych atramentów z poliestrowego barwnika może skutecznie poprawić kolorystykę.
Wpływ na trwałość wzorca: Trwałość cyfrowych wzorów drukowania jest ogólnie dobra, ale jeśli używane są nieodpowiednie atramenty lub nie są wykonywane po leczeniu, może to wpłynąć na trwałość wzoru. Ponieważ barwnik bezpośrednio wnika do tkaniny, wzór nie jest łatwy do spada, ale kolor może lekko zanikać z powodu mycia lub ekspozycji na ultrafiolet.
4. Drukowanie sublimacji barwnika

Zasada: Drukowanie sublimacji barwnika polega na podgrzewaniu stałego barwnika do stanu gazowego i bezpośredniego przenikania go do włókien tkaniny poliestrowej. Proces ten jest zwykle stosowany do drukowania wzorów pełnej szerokości, a efekt jest jasny i kolorowy.
Wpływ na kolory: Drukowanie sublimacji barwnika ma bardzo wysoką posterunek, ponieważ barwnik wnika bezpośrednio do włókna poliestrowego zamiast po prostu przylegającego na powierzchnię. Umożliwia to pozostanie kolorowym i nie łatwym do zanikania w warunkach takich jak wielokrotne mycie i ekspozycja.
Wpływ na trwałość wzorca: Druk sublimacji barwnika ma bardzo dobrą trwałość. Ponieważ barwnik wnika do błonnika, wzór nie spadnie ani nie zniknie jak tradycyjny druk. Dlatego działa dobrze w warunkach takich jak mycie i tarcie o wysokiej częstotliwości, i jest idealnym wyborem do drukowania wzorów wysokiej jakości.
5. Screen Hot Stamping (drukowanie folii)
Zasada: Proces stemplowania na ekranie stwarza błyszczący efekt wzoru poprzez drukowanie metalowej folii (takiej jak złoto i srebro) na tkaninach poliestrowych poprzez prasowanie cieplne.
Wpływ na kolory: Kolorowa posterunek ekranu gorących wzorów stemplowania jest zwykle niższy, ponieważ metalowa folia jest przymocowana tylko do powierzchni tkaniny i jest łatwo usuwana przez tarcie lub mycie. Efekt gorącego stemplowania zwykle nie jest tak wytrzymały jak sublimacja barwnika lub drukowanie ekranu.
Wpływ na trwałość wzorca: Trwałość gorących wzorów stemplowania jest słaba, szczególnie w przypadku długoterminowego użycia i częstego mycia, folia może spaść lub zanikać. Aby poprawić trwałość wzoru, zwykle konieczne jest specjalnie leczenie gorącego obszaru stemplowania lub unikanie używania takich wydruków w obszarach o wysokim zakresie.
6. Drukowanie atramentowe
Zasada: Druk atramentowy to wykorzystanie technologii drukowania atramentowego do rozpylania pigmentów bezpośrednio na powierzchnię tkaniny, zwykle używaną do spersonalizowanej konstrukcji i produkcji małej partii.
Wpływ na kolory: Kolorowa posterunek drukowania atramentowego jest związany z jakością atramentu i metod przetwarzania. Jeśli wybierzesz atrament pigmentowy o wysokiej jakości i wykonujesz odpowiednie obróbkę cieplną, możesz uzyskać lepszą posterunek kolorów.
Wpływ na trwałość wzorca: Wzór drukowania atramentowego jest lepszy pod względem trwałości, szczególnie przy użyciu wysokiej jakości atramentu i po obróbce cieplnej może skutecznie uniknąć blaknięcia i upadku z wzoru. Jednak wyższe metody tarcia lub niewłaściwe mycie mogą nadal powodować pewne uszkodzenie wzorca.
7. Drukowanie fotochromowe
Zasada: Druk fotochromowy wykorzystuje specjalne atramenty światłoczułe, które mogą zmienić kolor lub reagować w różnych warunkach oświetleniowych. Jest zwykle używany do produktów kreatywnych lub zewnętrznych.
Wpływ na kolory SPATNE: Kolorowa posterunek graficznego drukowania jest na ogół niski, ponieważ fotywki atramenty są bardziej wrażliwe na środowisko zewnętrzne (takie jak promienie ultrafioletowe i tarcia). Drukowanie światłowodu może zanikać lub reagować niestabilne po ekspozycji na promienie ultrafioletowe.
Wpływ na trwałość wzorca: Trwałość wzorca drukowania światłowodu jest słaba, szczególnie gdy jest często narażona na silne światło lub stosowane w ekstremalnych środowiskach, wzór może stracić swój pierwotny efekt. W celu poprawy trwałości zwykle wymagane jest specjalne leczenie lub unikanie długoterminowej ekspozycji na światło słoneczne.

Różne procesy drukowania mają znaczący wpływ na kolorystykę i trwałość wzorca 100% poliestrowych tkanin. Ogólnie rzecz biorąc, drukowanie sublimacji barwnika zapewnia najlepszą posterunek i trwałość kolorów, szczególnie w przypadku wzorów o dużym obszarze i długoterminowym użyciu. Transfer termiczny i drukowanie ekranu mogą również zapewnić dobre efekty drukowania, ale należy zwrócić uwagę na przetwarzanie i poprawne metody mycia, aby zapewnić trwałość koloru. W przypadku wysokiej jakości grafiki i długoterminowego użytkowania drukowanie cyfrowe i drukowanie ekranu są niezawodnymi wyborami, ale może być konieczna szczególna uwaga w celu wybrania odpowiedniego atramentu i metody leczenia.

Ostatecznie, przy wyborze odpowiedniego procesu drukowania, musisz rozważyć nie tylko efekt grafiki, ale także cel tkaniny, wymagań dotyczących trwałości i wygodę po utrzymaniu.